生产过程中，空气中的微小污染物是造成浪费的罪魁祸首之一。印刷厂目前面对这个难题也无计可施。印刷厂认为材料供货商菲林不清洁，而供货商指责印刷厂的不良工作环境。双方都陷入两难的境地。
　　标签原料对静电积累非常敏感。积累的静电像是磁石把原料表面周围的污染物吸引过来。这些污染物可能来自于包装，服装的纤维，毛发，切割的粉尘，墨迹，金属粉尘等等，都可以造成印刷问题。
　　空气中的污染物主要有两个原因会导致柔印印刷厂的浪费：
　　1.污染物从承印物转移到压印滚筒
　　这种情况可以造成印品的图像误差。一般的处理方法是停机，清洁所有的压印滚筒。清洁过程一般需要1到2的小时的停机时间，造成50/100米的废料。
　　2.污染物从承印物直接转移到印版辊
　　这种情况造成在印版辊上有一个固体颗粒。如果使用UV上墨很薄并且很粘的情况下，这种情况会更加恶化，一个很小的尘埃会粘在印版棍上形成从重复性的错误。操作人员要用软刷或抹布来清理正在运转中印版棍。首先，这样的做法不安全。另外如果不能清除，操作员必须停机，清洁所有的印版辊，机器重新套准，再次检查印刷品和质量。这一过程会产生50米的废料，流失生产时间，更重要的是问题并没有从根本上得到解决。
　　听起来非常简单、明显，但您使用什么来清洁承印物呢？
　　在过去几年中，推广接触式清洁技术为标签印刷行业带来的益处。这种创新的清洁方式最初是为电子工业研发的，现在被世界上主要的印刷设备制造商和标签印刷企业选择和使用，整合到他们的生产系统中。
　　使用静电除尘器清洁系统聚合清洁辊来清洁承印物。清洁辊清除承印物上干的，独立的污染物，并将其转移到泰除尘出静电清洁系统独特的反向绕粘纸卷。当粘纸存满污染物，更换这层粘纸，便可继续清洁而不间断印刷生产。静电除尘器清洁系统的清洁技术能够清除承印物表面小到2微米的污染物。