近年来，燃煤电站随袋类除尘器应用数量的增多，业内发生了多起PPS滤袋异常破损案例。经分析，有的与除尘器设计、制造、成套滤袋的质量有关，有的则与超出滤袋适用范围的恶劣烟气工况条件有关。而烟气工况条件的影响往往容易被忽略，它与燃用煤种含硫量、炉膛类型与燃烧方式、设备漏风率、系统运行操作等因素有关。正因如此，不同发电厂采用相同的袋类除尘器，而滤袋使用寿命等性能存在较大差异。无论是电袋复合除尘器还是布袋除尘器，它们同样承受烟气成份和运行温度的严峻考验。因此，了解、掌握烟气成份和运行温度对滤袋寿命的影响规律，将有利于滤材的正确选用与维护，确保除尘器长期稳定运行。　　
    每种滤袋材质具有特定的物理、化学性能，行业中通常使用抗温、抗酸、抗碱、抗氧化、抗水解5项指标来评测滤材物理、化学性能的优劣。工业应用中可以看出，除PTFE材质具有全面最优的综合性能外，其它均有1-3项不足之处。因此，在袋类除尘器应用过程中，了解滤材特性，了解烟气成份和运行温度对滤袋特性的影响，将有利于滤袋的正确选用与维护。　
    燃煤锅炉烟气成份中主要由COx、H2O、SOX、NOX、O2等组成，能直接破坏PPS材料的充分主要为SO3和NO2、O2。一定条件下当SO3、NO2与H2O化合形成硫酸和硝酸，对PPS具有发生强烈的腐蚀，高浓度酸液还具有强氧化性。O2对PPS滤材分别具有氧化破坏。这些有害气体在不同温度下对PPS破坏的规律如下：　　
    1. 随温度的上升，化学物质对滤材的氧化速度加快，烟气发生酸结露概率减小，氧化成为破坏滤袋的主导因素。　　
    2. 随温度的下降，化学物质对滤材的氧化速度减缓，发生酸结露概率增加。当温度下降至烟气露点温度以下时，酸液腐蚀成为破坏滤袋的主导因素。