我国围绕提高煤炭开发利用效率、减轻对环境污染开展了大量的研究开发和推广工作。随着国家宏观发展战略的转变，洁净煤技术作为可持续发展和实现两个根本转变的战略措施之一，得到政府的大力支持。选煤是提高商品煤质量的主要手段，煤炭经洗选后可提高燃烧效率，减少污染物排放。
        国外简况欧洲、美国、日本电站锅炉均配有静电除尘器和布袋除尘器，除尘效率在99.9％以上；烟气脱硫技术在这些国家及泰国、韩国等大量实现工业应用，主要技术分为湿法、（半）干法，湿法占80％左右，脱硫效率达80％以上。近期日本新开发出组合烟囱型简易湿式脱硫装置、卧式小型脱硫装置、简易石灰石--石膏脱硫装置(可同时脱硫、除尘)；美国研制成功高效烟气脱硫洗涤器及高利用率新型吸附剂；美国ALANCO环境公司开发研制了荷电干式喷射脱硫法；ABB公司开发了近海燃煤电厂海水烟气脱硫技术。烟气脱硝技术有选择催化还原法、非催化还原法及吸附法等，商业应用较少。国内概况300MW以上电站基本配备静电除尘装置，中小型机组和工业锅炉多采用效率较低的水膜除尘、旋风器等技术。 
        “七五”、“八五”期间，国内对烟气脱SO2组织了攻关研究，采用技术有：石灰石-石膏法、碱式硫酸铝法、旋转喷雾干燥法、炉内喷钙等，规模在500～70000Nm3/h，脱硫率60%～98%，大多为中试或工业性试验阶段。90年代以来，引进了一批国外先进技术和装置，如重庆珞璜电厂引进日本单套108.7万Nm3/h的石灰石-石膏法、中日合作成都热电厂的30万Nm3/h电子束法、美国ALANCO公司提供给德州电厂的荷电干吸收剂喷射法，芬兰IVO公司在南京下关电厂的炉内喷钙增湿活化法等十几项工艺。国内针对大量中小型锅炉开发了经济适用的烟气净化技术，如冲击-鼓泡式和旋流水膜式烟气脱硫除尘技术，碱性工业废水烟气脱硫工艺、陶瓷窑炉湿法收尘技术等。