在有色冶炼行业，除尘器不仅仅是一个环保设备，更重要的是一个生产设备，因此，要求除尘效率越高，性能越稳定可靠越好。袋式除尘器作为一类高效干法除尘设施，在该行业的应用相当普遍，其中应用较多的一种是反吹风袋式除尘器。
        反吹清灰型的袋式除尘器阻损由两部分组成，即机械阻损和滤袋阻损。机械阻损(又称除尘器结构阻损)，是除尘器进气管、箱体入口、滤袋花板、箱体出口，排气管、换向阀等局部阻损之和，在系统正常运行后，机械阻损变化不大，并且可经计算得出。滤袋阻损是滤料本身阻损与附着在滤料上的粉尘层阻损之和，一般情况下，滤料本身阻损可忽略不计，故滤袋阻损实际上可视为粉尘层阻损。影响滤袋阻损的因素非常复杂，它和滤布类别、过滤风速、粉尘浓度、粉尘特性、烟气特性、清灰方式以及设计参数、制作安装质量和运行管理等密切相关。
        我们知道，有色冶炼行业的粉尘大部分系化学方式形成，具有尘粒细，粘附力强的特点，并且烟气的含尘浓度一般较高，前目前所采用的反吹清灰型或机械振打清灰型的布袋除尘器都属于弱清灰类型，主要依靠滤袋的形变所造成的屈曲和扭曲作用来抖落粉尘。由于力量小，滤袋形变速度慢，故每次反吹清灰时不易将滤袋内表面的粘细粉尘层完全破坏并抖落。因此，难以达到较好的清灰效果，时间一长，袋式除尘器运行阻损也就必然出现居高不下的现象。在这种情况下，唯一的解决办法就是寻求一种快速强力的清灰机构来代替现有的反吹风或振打清灰机构。